CNC 회전현대식 제조를 변화 시켰으며 타의 추종을 불허하는 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공했습니다. 업계가 더 엄격한 공차로 점점 더 복잡한 구성 요소를 요구함에 따라 CNC Turning Technology는 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 의료 부문에서 고품질 부품을 생산하는 데 중요한 솔루션이되었습니다. CNC 회전의 작동 방식, 널리 채택 된 이유 및 그것이 제공하는 이점을 이해하면 제조업체와 엔지니어가 가공 솔루션을 선택할 때 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있습니다.
CNC 회전은 절단 도구가 회전식 공작물에서 재료를 제거하여 원통형 또는 원뿔형 모양을 만드는 빼기 가공 공정입니다. 컴퓨터 제어 명령을 통해 전체 프로세스를 자동화하는 CNC 선반 또는 회전 센터를 사용하여 수행됩니다. 수동 회전과 달리 CNC Turning은 타의 추종을 불허하는 정확도와 반복성을 제공하여 모든 부분이 정확한 사양을 충족하도록합니다.
프로세스는 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 CNC 머신을 프로그래밍하는 것으로 시작합니다. 연산자는 절단 속도, 피드 속도 및 공구 경로와 같은 지침을 입력합니다. 재료가 스핀들에 장착되면 절단 도구가 미리 정해진 축을 따라 이동하는 동안 빠르게 회전하여 구성 요소를 최종 형태로 형성합니다.
설계 및 프로그래밍 - 엔지니어는 CAD 모델을 생성하여 CAM 소프트웨어를 통해 기계 지침으로 변환합니다.
재료 설정 - 일반적으로 금속 또는 플라스틱 (일반적으로 금속 또는 플라스틱)이 스핀들에 단단히 고정됩니다.
절단 작업 - CNC 도구는 프로그래밍 된 매개 변수를 기반으로 재료를 제거합니다.
마무리 - 필요한 경우 스레딩, 그루브, 드릴링 및 크 누링과 같은 프로세스가 적용됩니다.
품질 검사 - 최종 구성 요소는 사양 준수를 보장하기 위해 치수 점검을 거칩니다.
직선 회전 - 부품을 따라 균일 한 직경을 생성합니다.
테이퍼 회전 - 다양한 직경으로 원추형 표면을 만듭니다.
그루브 - 표면의 좁은 슬롯을 자릅니다.
스레드 절단 - 내부 또는 외부 나사 스레드를 형성합니다.
드릴링 및 지루함 - 부분의 구멍을 생성하거나 확대합니다.
CNC Turning은 정밀도로 대칭 부품을 생산하는 데 탁월하여 공차와 표면 품질이 중요한 산업에 필수 불가능합니다.
CNC 회전 기술은 정밀 엔지니어링의 초석이되었습니다. 수요 증가는 여러 산업 분야의 정확성, 속도 및 다양성의 필요성에 의해 발생합니다. 주요 이점을 살펴 보겠습니다.
CNC 회전 기계는 종종 ± 0.005mm 이내의 단단한 공차로 작동합니다. 이를 통해 생성 된 모든 구성 요소가 정확한 사양과 일치하여 수동 가공의 변동성을 제거합니다.
CNC 회전 센터는 연중 무휴 연중로 작동하여 최소한의 시간 내에 동일한 구성 요소의 대량 생산을 허용 할 수 있습니다. 자동화 된 도구 변경으로 가동 중지 시간을 최소화하여 전반적인 생산성이 향상됩니다.
스테인레스 스틸과 알루미늄에서 황동, 티타늄 및 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 CNC Turning은 광범위한 재료를 지원합니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 다양한 산업에 적합한 구성 요소를 생산할 수 있습니다.
고급 CNC 회전 기계, 특히 다축 기능이있는 기계는 기존의 회전 방법을 통해 달성하기가 불가능한 복잡한 디자인과 기능을 만들 수 있습니다.
초기 설정 비용이 높을 수 있지만 CNC는 노동 요구 사항과 재료 폐기물을 크게 줄여서 장기 생산 비용을 낮추 었습니다.
| 산업 | 일반적인 CNC 회전 구성 요소 | 재료 예 | 공차 요구 사항 |
|---|---|---|---|
| 자동차 | 샤프트, 부싱, 기어, 피스톤 | 강철, 알루미늄, 황동 | ± 0.01 mm |
| 항공 우주 | 엔진 구성 요소, 유압 피팅 | 티타늄, Inconel, 스테인리스 | ± 0.005 mm |
| 전자 장치 | 커넥터, 하우징, 방열판 | 구리, 알루미늄 합금 | ± 0.01 mm |
| 의료 | 외과 임플란트, 정형 외과 나사 | 스테인레스 스틸, 티타늄 | ± 0.002 mm |
| 산업 | 밸브, 풀리, 패스너 | 탄소강, 폴리머 | ± 0.01 mm |
CNC Ton
DS에서는 정확한 고객 요구 사항에 맞는 CNC Turning 서비스 제공을 전문으로합니다. 우리의 고급 회전 센터에는 다축 제어, 고속 스핀들 및 우수한 품질을 보장하기 위해 정밀 도구가 장착되어 있습니다.
| 사양 | 능력 |
|---|---|
| 최대 선회 직경 | 최대 500mm |
| 최대 회전 길이 | 최대 1000mm |
| 공차 범위 | ± 0.005 mm |
| 표면 마감 | RA 0.2 μm 이상 |
| 지원되는 축 | 최대 5 축 동시 제어 |
| 재료 호환성 | 금속 (강철, 알루미늄, 황동, 티타늄) 및 플라스틱 |
| 생산량 | 프로토 타입, 작은 배치, 대량 생산 |
우리의 CNC Turning Workflow는 엄격한 품질 검사를 통합하여 제로 결함 생산을 보장합니다. 우리는 다음을 포함하여 고급 메트로 도구를 사용합니다.
좌표 측정 기계 (CMM)
레이저 측정 시스템
표면 거칠기 테스터
중요한 구성 요소에 대한 비파괴 테스트 (NDT)
이 포괄적 인 품질 보증은 모든 제품이 국제 표준 및 고객 기대치를 충족하도록 보장합니다.
A : CNC 회전은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 황동 및 구리와 같은 금속뿐만 아니라 Peek 및 Delrin과 같은 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 지원합니다. 재료의 선택은 성분의 응용 프로그램에 필요한 강도, 부식 저항 및 열 안정성과 같은 요인에 따라 다릅니다.
A : 둘 다 CNC 가공 프로세스이지만 CNC 회전은 공작물 회전과 관련하여 절단 도구가 고정되어있어 원통형 및 대칭 구성 요소를 생성하는 데 이상적입니다. 반면 CNC 밀링은 고정식 공작물 주위에서 절단 도구를 회전시켜 복잡한 모양과 평평한 표면에 더 적합합니다.
CNC 회전은 현대식 제조의 필수 부분이되어 타의 추종을 불허하는 정확도, 효율성 및 다양성을 제공합니다. 자동차 부품에서 항공 우주 등급 정밀 부품에 이르기까지 고품질 CNC 회전 제품에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다.
~에DS, 우리는 고급 CNC 회전 기술을 엄격한 품질 관리 프로세스와 결합하여 최고 산업 표준을 충족하는 구성 요소를 제공합니다. 프로토 타입, 소규모 배치 실행 또는 대규모 생산이 필요한 경우 정확한 요구 사항에 맞게 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
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대부분의 견적은 24/36시간 이내에 배달됩니다. 프로젝트 세부 사항에 따라 일반적으로 훨씬 더 짧은 시간에.
당사 팀은 CNC 가공 견적에 대해 직접 연락하여 견적의 모든 측면을 수신 및 이해하고 옵션에 대한 질문에 답변할 것입니다.