프로토타입 및 생산 부품을 위한 맞춤형 CNC 제조에 대한 견적을 받으십시오.
CNC는 자동화된 고속 절단기를 사용하여 금속 스톡에서 모양을 형성합니다. 3축, 4축 및 5축 밀링, 선반 및 라우터는 표준 CNC 기계입니다. 공작물은 도구가 이동하는 동안 제자리에 머물 수 있고, 공작물이 회전하고 이동하는 동안 도구는 제자리에 머물 수 있으며, 둘 다 함께 이동할 수 있습니다.
숙련된 기계공이 부품 형상에 따라 CNC 공작 기계 경로를 프로그래밍합니다. CAD 모델은 부품 형상 정보를 제공합니다. CNC 기계는 거의 모든 금속 합금을 매우 정밀하고 반복적으로 절단할 수 있어 산업, 전자, 의료, 로봇 공학 및 항공 우주 사용에 적합한 맞춤형 부품을 만들 수 있습니다. DS는 알루미늄에서 티타늄에 이르기까지 40개 이상의 재료에 대한 맞춤형 CNC 견적을 제공합니다.
DS는 CNC 터닝, CNC 밀링 및 기어 호빙 서비스를 제공합니다. 우리가 제공하는 서비스에 대해 자세히 알아보십시오.
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CNC 가공 공차 |
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특징 |
설명 |
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최대 부품 크기 |
밀링 부품 최대 950 x 550 x 480mm(37.0 x 21.5 x 18.5인치) 최대 1,575mm(62â) 길이 및 813mm(32â) 직경의 부품 선반. |
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선형 치수 |
+/- 0.025mm +/- 0.001인치 |
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구멍 직경(리밍되지 않음) |
+/- 0.025mm +/- 0.001인치 |
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샤프트 직경 |
+/- 0.025mm +/- 0.001인치 |
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표면 거칠기 |
0.8μm 라 0.4μm 라 |
CNC 머시닝에는 스테인리스 스틸 및 티타늄과 같은 경금속에서 알루미늄, 구리 및 황동 등과 같은 연질 금속에 이르기까지 맞춤형 프로토타입 및 제조 부품에 접근할 수 있는 광범위한 재료가 있습니다.
| 재료 | 사용 가능한 품종 |
| 알류미늄 | 알루미늄 5052, |
| 알루미늄 6082-T6 | |
| 알루미늄 7075-T6, | |
| 알루미늄 6063-T5, | |
| 알루미늄 6061-T6, | |
| 알루미늄 2024-T3 | |
| 황동/청동 | 황동 C360, |
| 황동 260, | |
| C932 M07 베어링 청동 | |
| 구리 | EPT 구리 C110, |
| 구리 101 | |
| 강철 | 합금강 4130, |
| 합금강 4140, | |
| ASTM A36, | |
| 스테인레스 스틸 15-5, | |
| 스테인레스 스틸 17-4, | |
| 스테인레스 스틸 18-8, | |
| 스테인리스 303, | |
| 스테인리스 304, | |
| 스테인리스 스틸 316/316L/316F | |
| 스테인레스 스틸 416, | |
| 스테인레스 스틸 420, | |
| 강철 1008, | |
| 강철 1018, | |
| 강철 1020, | |
| 강철 1045, | |
| 스틸 A36 | |
| 니켈 | 니트로닉 60 |
| 니켈 합금 | |
| 코바르 | 코바 합금 |
| 티탄 | 티타늄 합금 |
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디자인 지침 |
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특징 |
설명 |
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내부 모서리 필렛 |
반지름에 대한 표준 드릴 크기보다 0.020~0.050~0.050~0.020~0.050~0.020mm 크도록 내부 모서리 필렛을 설계합니다. 내부 모서리 반경에 대한 지침으로 드릴 직경 대 깊이 비율 1:6(1:4 권장)을 따르십시오. |
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바닥 필렛 |
동일한 도구로 내부에서 재료를 제거할 수 있도록 모서리 모깎기보다 작은 바닥 모깎기를 설계하십시오. |
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언더컷 |
언더컷은 항상 표준 크기로 설계하고 모서리에서 떨어져서 절삭 공구로 접근할 수 있도록 하십시오. |
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탭/나사 구멍 깊이 |
완전한 나사산을 보장하기 위해 탭 구멍 깊이보다 약간 더 큰 공구 여유 공간을 제공하십시오. |
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복잡성 |
CNC 가공 비용을 줄이기 위해 작은 절단 횟수를 최소한으로 유지하십시오. 기능과 미학의 균형을 유지하는 데 필요한 기능만 디자인합니다. |
| 최대 부품 크기 |
밀링 부품 최대 950 x 550 x 480mm(37.0 x 21.5 x 18.5인치) |
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최대 1,575mm(62â) 길이 및 813mm(32â) 직경의 부품 선반. |
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| 선형 치수 |
+/- 0.025mm |
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+/- 0.001인치 |
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| 구멍 직경(리밍되지 않음) |
+/- 0.025mm |
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+/- 0.001인치 |
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| 샤프트 직경 |
+/- 0.025mm |
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+/- 0.001인치 |
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CNC 가공을 통해 수동으로 생산할 수 없는 구성 요소 및 부품을 생산할 수 있습니다. 컴퓨터에 주어진 단일 명령 세트는 복잡한 3D 제품을 생성할 수 있습니다. 드릴링, 밀링, 터닝 및 기타 작업을 통해 CNC 기계는 기본 스톡 조각에서 재료를 제거하여 모양, 각도 및 최종 출력을 생성합니다.
CNC 가공은 적용 가능하며 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 발포체 및 복합 재료를 포함한 다양한 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 이러한 다양성은 산업 전반에 걸쳐 CNC 가공의 광범위한 채택에 기여하여 설계자와 엔지니어가 사물을 효율적이고 정확하게 생성할 수 있도록 합니다.
DS의 CNC 가공 서비스는 신속한 프로토타입 및 대량 생산에 사용할 수 있습니다.
다음은 고려해야 할 몇 가지 요소입니다.
방대한 양의 금속을 신속하게 제거합니다.
매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.
복잡한 형상을 만드는 데 탁월합니다.
변하기 쉬운.
다양한 유형의 기판과 호환됩니다.
1에서 100만까지 확장 가능한 볼륨.
툴링 및 준비 비용에 대한 낮은 투자.
빠른 처리.
부품은 완전강도이며 즉시 서비스에 투입할 수 있습니다.
우수한 표면 마감.
쉽게 사용자 정의할 수 있습니다.
밀링은 회전하는 다점 절삭 공구를 사용하여 공작물을 형성합니다. 엔드밀, 헬릭스밀, 챔퍼밀은 수평 또는 수직 방향의 밀링 장비의 예입니다.
CNC 밀링은 또한 수평 또는 수직 방향이 될 수 있는 밀 기계 또는 밀로 알려진 CNC 지원 밀링 기계를 사용합니다. 기본 밀은 3개의 축으로 이동할 수 있으며 고급 모델에서는 추가 축을 사용할 수 있습니다. 핸드 밀링, 플레인 밀링, 범용 밀링 및 만능 밀링 머신을 모두 사용할 수 있습니다.
회전하는 공작물에서 재료를 제거하기 위해 선삭은 단일 지점 절단 도구를 사용합니다. 선삭 공구 설계는 황삭, 정삭, 평면, 나사 가공, 성형, 언더컷, 절단 및 홈 가공에 사용할 수 있는 공구와 함께 응용 분야에 따라 다릅니다.
CNC 지원 선반 또는 터닝 머신도 CNC 터닝 프로세스에 사용됩니다. 터렛 선반, 엔진 선반 및 특수 목적 선반은 접근 가능한 선반의 예입니다.
5축 CNC 가공은 한 번의 작업으로 6개의 부품 표면 중 5개에 액세스하기 위해 일반적인 공작 기계의 3축 선형 동작(X, Y, Z)에 2개의 회전 축을 추가하는 수치 제어 컴퓨터화된 제조 기술입니다. 틸팅, 회전 작업 고정 고정구(또는 트러니언)를 작업 테이블에 추가하면 밀이 3+2 또는 인덱싱 또는 위치 지정 기계가 되어 밀링 커터가 90도에서 프리즘 공작물의 6면 중 5면에 접근할 수 있습니다. ° 공작물을 재설정하지 않고.
네 번째 및 다섯 번째 축은 밀링 중에 이동하지 않습니다. 추가 축과 CNC에 서보 모터를 추가하면 하나가 됩니다. 이러한 기계를 "연속" 또는 "동시" 5축 CNC 밀이라고 합니다. 두 개의 추가 축을 머시닝 헤드에 추가하거나 테이블과 헤드 간에 분할할 수 있습니다.
CNC 기계는 믿을 수 없을 정도로 다재다능하며 많은 산업 분야에 사용됩니다. 금속 세공인은 드릴링 및 라우팅에 사용합니다. Aerospace는 5축 옵션을 제공하기 때문에 CNC 가공을 선호합니다. 이를 통해 인코넬을 절단할 수 있습니다.
CNC 가공은 생명을 구하는 기능을 위해 다양한 재료로 만든 작은 부품을 미세 가공하는 의료 비즈니스에서 매우 중요합니다. CNC 가공은 심박 조율기 부품, 티타늄 조인트 및 의료 기기를 만드는 데 사용됩니다.
자동화와 기계 하면 무엇이 가장 먼저 떠오르나요? 많은 사람들이 자동차 산업이라고 말할 것입니다. 자동차의 샤프트, 기어, 핀 및 브래킷을 고려하십시오. CNC 가공은 자동차, 트럭 및 군용 차량을 생산하는 데 사용됩니다.
다른 CNC 용도:
R&D/프로토타이핑
가전
로봇공학
건설
치과 간식
농업
기타 소비자 애플리케이션
전통적인 기계 가공에서 기계공은 금속을 제거하거나 모양을 만듭니다. 설계자와 엔지니어는 엔지니어링 스케치 또는 청사진을 통해 요구 사항을 제공합니다. 그들은 정확한 치수를 보장하기 위해 턴 휠, 다이얼, 스위치, 척, 바이스 및 경화강, 카바이드 및 산업용 다이아몬드 절단 도구를 사용합니다.
CNC 가공은 금속 절단, 드릴링, 밀링, 보링, 연삭 및 기타 금속 성형 및 제거 기능을 포함하여 기존 가공과 동일한 기능을 수행합니다. 자동화, 코드 기반, 프로그래밍. 첫 번째 컷과 500번째 컷은 똑같이 정확합니다. 디지털 제조(및 소량 생산 실행)에서 널리 사용되며 변경 및 재료 변경을 수용하기 위해 변경 및 수정할 수 있습니다.
이 정밀 가공은 제조, 제조 및 산업 생산에서 기존의 가공을 크게 대체했습니다. 정확성을 위해 수학적 좌표와 계산 능력을 사용합니다. CNC는 데카르트 좌표를 사용합니다. 축이 있는 다차원 공간 좌표입니다. 자동 절삭 공구 기계는 컴퓨터를 사용하여 절삭, 보링, 드릴링 및 기타 작업을 제어합니다. 제품의 디지털 도면 및 설계에서 엔지니어는 이러한 좌표를 표시했습니다.
대부분의 견적은 24시간 이내에 배달됩니다. 프로젝트 세부 사항에 따라 일반적으로 훨씬 더 짧은 시간에.
당사 팀은 귀하가 CNC 가공 견적에 대해 직접 연락하여 견적의 모든 측면을 수신 및 이해하고 옵션에 대한 질문에 답변할 것입니다.
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참조 Gulde: 허용 오차, 기능 및
Ds CNC에서 사용하는 장비
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